COSTI STIMATI: CARATTERISTICHE, OBIETTIVI ED ESEMPI - DUDAS - 2026

I costi stimati rappresentano l'ammontare dei costi che verranno sostenuti per la produzione di un prodotto o la costruzione di qualcosa. Questo importo fa parte del processo di budgeting del capitale richiesto per un progetto o come parte di un'offerta di vendita quando si cerca di vendere un prodotto a un cliente.

I costi stimati nascono dalla necessità di predeterminare o calcolare i costi di produzione per poter stabilire i prezzi di vendita. Sono determinati prima della produzione effettiva in base a specifiche condizioni future, che si riferiscono alla quantità di articoli da produrre.

Sono necessarie stime affidabili dei costi per tutti i progetti. Senza una stima dei costi, sarebbe impossibile preparare un piano aziendale, stabilire budget dettagliati, prevedere il fabbisogno di risorse o controllare i costi di un progetto.

In una situazione competitiva, se la stima dei costi di un'azienda è troppo bassa, è possibile ottenere un ordine, ma si rischia una perdita finanziaria. D'altra parte, se le stime dei costi sono troppo elevate, probabilmente non sei competitivo in termini di prezzo e perdi l'ordine.

caratteristiche

- Per stabilire il costo stimato, non vengono utilizzate basi scientifiche, vengono utilizzate solo approssimazioni.

- Le stime sono espressioni basate su esperienze passate, su calcoli stabiliti su statistiche preliminari e su una conoscenza approfondita dell'azienda e del settore in particolare.

- Indicano non quanto dovrebbe costare, ma quanto può costare il prodotto.

- Sono utilizzati da quelle aziende che seguono un sistema di costi storici, per i quali si basano sui costi reali del passato.

- Sono usati come guida per determinare il prezzo e preparare preventivi per i clienti.

- Si ottengono prima di iniziare la produzione. È essenziale tenere conto di un certo volume di produzione per determinare il costo unitario di quella quantità.

- Le variazioni esistenti quando si confrontano i costi stimati e i costi reali dovrebbero sempre essere adeguati alla cosa reale, riconciliando i conti interessati.

Sistema dei costi stimati

La stima del costo totale richiede l'immissione di informazioni in un sistema automatizzato, come un sistema di pianificazione delle risorse di produzione (MRP).

Il sistema utilizza ore di manodopera, ore macchina, tariffe orarie per manodopera e macchinari, costi generali, percorsi operativi e distinte base per calcolare il costo stimato.

I percorsi operativi sono la serie di passaggi necessari per la fabbricazione dei prodotti, comprese le aree di lavoro e le relative ore e tariffe.

Le distinte base sono gli articoli necessari per assemblare o produrre prodotti di livello superiore e le stime degli articoli acquistati derivano dalla media dei costi effettivi degli acquisti precedenti. Un sistema di costi crea costi stimati tramite costi accumulati.

obiettivi

- Determinazione del costo unitario dei prodotti, al fine di contribuire a fissare in anticipo i loro prezzi di vendita e poter preparare preventivi ai clienti.

- Valutazione contabile della produzione in corso e di quella finita.

- Determinazione del costo di produzione della merce venduta.

- Conoscere gli articoli che possono essere venduti a prezzi diversi, in base alla loro redditività, stabilendo prezzi di vendita massimi e minimi, se domanda e offerta lo consentono.

- Decidere se continuare a produrre o acquistare un articolo in produzione, nonché valutare la fattibilità dei costi per produrre un nuovo articolo.

- Tenere conto della domanda e dell'offerta di mercato, nonché della rispettiva concorrenza, considerando i prezzi di mercato correnti e confrontandoli con le stime calcolate.

- Perché ottenuto prima della produzione, porta all'adozione di standard corretti nelle funzioni di produzione, acquisto e distribuzione.

- Facilitare la disponibilità di stime sicure quando si modifica il design di un prodotto o la sua procedura di produzione.

- Serve come strumento per il controllo interno e preventivo.

- Aiuto nel prendere decisioni manageriali per pianificare e visualizzare le difficoltà all'orizzonte.

Esempi

Primo esempio

La redditività è vulnerabile e merita di essere protetta da una buona stima dei costi. Gestire un progetto che è stato sottovalutato nei costi può essere un'esperienza terribile; può essere demoralizzante, poiché tutte le previsioni sui costi fatte serviranno solo a valutare l'entità di una perdita imminente.

L'obiettivo dovrebbe essere quello di ridurre il più possibile il numero di variabili o rischi sconosciuti.

Si consideri un progetto che è stato venduto per un prezzo di $ 1.000.000, tenendo conto di un costo totale stimato di $ 850.000. Il rendimento previsto era di $ 150.000, il 15% del prezzo di vendita.

Supponiamo ora che il progetto sia effettivamente costato $ 910.000 invece dei $ 850.000 stimati. Questa variazione dei costi di $ 60.000 rappresenta un errore di stima di circa il 7%.

Alcuni potrebbero pensare che questo sia un piccolo errore e il project manager sarebbe felicissimo di un simile risultato. Tuttavia, un errore di stima dei costi del 7% provoca una significativa riduzione della redditività.

In questo esempio è stato ridotto dai previsti $ 150.000 a soli $ 90.000, con una riduzione non del 7%, ma del 40%; la redditività attesa è stata ridotta di quasi la metà. Questo è il modo in cui la direzione aziendale e altre parti interessate vedrebbero questo risultato.

Secondo esempio

La base per incorporare i costi stimati nella contabilità della società risiede nei seguenti dati:

Calcolo del costo stimato per foglio unitario

- Materia prima: $ 200.

- Lavoro diretto: $ 300.

- Spese di produzione: $ 150.

Costo totale stimato del prodotto: $ 200 + $ 300 + $ 150 = $ 650

Viene registrato nella contabilità del periodo in base alla quantità prodotta:

- Produzione in corso di 300 unità in base ai costi stimati: $ 650 x 300 = $ 195.000.

- Produzione finita di 200 unità a costi stimati: $ 650 x 200 = $ 130.000.

- Costo della merce venduta a costi stimati: $ 650 x 200 = $ 130.000.

- Registrazione del totale delle voci di costo effettivo del prodotto: $ 850.

- Costo della merce venduta a costi effettivi sostenuti: $ 850 x 200 = $ 170.000.

Confronta il costo della merce venduta (CMV) con i costi stimati rispetto ai costi effettivi:

- Costi stimati CMV = $ 130.000.

- Costi effettivi CMV = $ 170.000.

Determinazione delle variazioni tra il costo effettivo e la stima, generando la rettifica contabile: $ 170.000 - $ 130.000 = $ 40.000.

Adeguare il foglio dei costi stimati per unità per il periodo successivo di $ 200 ($ 850 - $ 650).

Riferimenti

1. Steven Bragg (2017). Costo stimato. AccountingTools. Tratto da: accountingtools.com.
2. Bob Turek (2017). Come calcolare il costo totale stimato. Bizfluent. Tratto da: bizfluent.com.
3. John Freedman (2018). Metodi di stima dei costi in contabilità. Piccole imprese - Chron.com. Tratto da: smallbusiness.chron.com.
4. Accounting-Management (2018). Distinzione tra costo standard e costo stimato. Tratto da: accountlearning.blogspot.com.
5. Greves e: B. Schreiber (2018). Tecniche di calcolo dei costi di ingegneria in ESA. Agenzia spaziale europea. Tratto da: esa.int.
6. Dennis Lock (2018). Stima dei costi del progetto. Capitolo 4 di Project Management. Tratto da: gpmfirst.com.