- Fasi del circuito di produzione della carta
- - Fase primaria
- Estrarre il legno
- Trasporto legname
- - Fase secondaria
- Taglio ed estrazione
- tagliuzzato
- cucinando
- Sbiancamento della pasta
- essiccazione
- Confezione
- Produzione
- Seconda asciugatura
- Tocchi finali
- - Fase terziaria
- Distribuzione e commercializzazione
- Riferimenti
Il circuito di produzione della carta fa riferimento alla catena dei processi e delle procedure coinvolte che perseguono un semplice obiettivo: trasformare il legno in carta, creando questo materiale che viene utilizzato in larga misura in diverse aziende e compiti, e persino annotare tutto ciò che non lo è vuoi dimenticare.
Sia che la carta sia prodotta in fabbrica o con metodi manuali, sarà sempre realizzata con fibre intrecciate. Queste fibre possono provenire da varie fonti, come stracci di stoffa, fibre di cellulosa da piante e, principalmente, alberi.
Produzione di carta ondulata. Fonte: Ganesh Dhamodkar
È possibile produrre carta di alta qualità utilizzando il tessuto nel processo. Oggigiorno, utilizzando una buona quantità di fibre di cotone e lino nell'impasto, si creano molte carte per usi speciali, dalla carta per biglietti di auguri alla carta speciale per disegnare con la penna.
Sebbene le attuali tecniche di fabbricazione della carta siano eloquentemente più complicate delle forme più vecchie, sono semplicemente miglioramenti dello sviluppo piuttosto che metodi completamente nuovi.
Fasi del circuito di produzione della carta
Per fare la carta è necessaria una metodologia abbastanza semplice. Consiste nel mescolare diverse fibre e riscaldarle in acqua finché non si ammorbidiscono. L'acqua dovrebbe anche contenere sostanze chimiche per ammorbidire le fibre mentre si riscaldano.
La miscelazione e la levigatura delle fibre forma un motivo ad incastro all'interno della carta. Quindi qualcosa di simile a uno schermo viene passato attraverso l'intera miscela, consentendo all'acqua di gocciolare e / o evaporare. Quindi l'acqua rimanente viene spremuta, lasciando uno strato di carta.
La carta è composta da fibre di legno, ma alcune carte usano anche stracci, lino e bagassa, che è il residuo della canna da zucchero. Puoi anche riciclare la carta usata, che dopo essere stata purificata viene mescolata con fibre vergini per formare di nuovo la carta.
- Fase primaria
Estrarre il legno
Gli alberi per estrarre il legno devono essere coltivati in boschi appositamente destinati alla produzione di carta, che sono del tutto legittimi e sostenibili.
Generalmente questo legno è chiamato legno tenero, proveniente da alberi come abete, abete rosso o pino. Allo stesso modo, puoi trovare anche un altro tipo di legno, come il legno duro che proviene dall'eucalipto.
Trasporto legname
Il legno che viene estratto dagli alberi viene caricato su camion per essere trasferito in una cartiera, nota anche come cartiera o cartiera.
Qui è dove viene immagazzinato il legno per essere successivamente trasformato in carta. Queste fabbriche occupano grandi feudi, il loro obiettivo è quello di ottenere cellulosa e pasta di carta.
- Fase secondaria
La procedura eseguita in questi impianti consuma un'enorme quantità di energia e acqua.
Attualmente, c'è una lotta instancabile per impedire che l'uso di materiali chimici influisca sui luoghi in cui si trovano queste cartiere.
Taglio ed estrazione
Questa fase del processo viene già eseguita nella cartiera, dove il legno viene tagliato a pezzi. Inoltre, la pelle viene rimossa così come la corteccia.
tagliuzzato
In questo processo, il legno, che è solido, inizia a trasformarsi, portandolo ad un materiale diverso come la pasta.
Una macchina cippatrice viene utilizzata per tagliare il legno in pezzi molto piccoli o trucioli.
I trucioli di legno accumulati da questo processo vengono immagazzinati in grandi pile per poterli utilizzare successivamente nel circuito produttivo.
cucinando
Questa fase inizia con i trucioli immersi in acqua e altri prodotti chimici a temperature molto elevate, che superano i 150 gradi Celsius.
Questo processo aiuta a pulire e separare le fibre di legno per ottenere quella che sarà la polpa di cellulosa.
Sbiancamento della pasta
La polpa di cellulosa necessita di essere sbiancata con l'apporto di altri prodotti chimici, che la schiariranno gradualmente fino a diventare una pasta bianca. Per questo, viene depositato in altri fusti. Questi prodotti sono principalmente soda caustica, perossido, ossigeno e biossido di cloro.
A seconda della quantità di prodotti chimici forniti in questa fase, si otterranno diversi tipi di carta.
essiccazione
L'obiettivo di questo processo è asciugare la cellulosa dopo lo sbiancamento. Ciò si ottiene mediante un nastro trasportatore a rulli caldi, che forniscono calore sufficiente per poter asciugare la pasta.
Confezione
Dopo l'essiccazione, la cellulosa viene immagazzinata in pacchi per il successivo trasporto alle cartiere.
Produzione
In questa fase, la polpa bianca e secca viene trasportata in una cartiera, dove proseguirà la sua lavorazione.
Nello stabilimento, la polpa di cellulosa viene scaricata su un telo mobile contenente fibre, con lo scopo di intrecciare le fibre mentre la polpa passa formando il foglio di carta.
A questo punto il foglio di carta inizia a perdere l'acqua in eccesso. È anche quando avviene la fase di compressione.
La produzione della carta è affidata a una macchina continua, costituita da un telo infinito azionato da un gruppo di rulli meccanici rotanti ad alta velocità.
La miscela di fibre cade su questa tela, formando una coperta che passa attraverso i rulli, che la assorbono e la asciugano, dando così forma alla carta. Questo viene riavvolto e memorizzato in seguito.
Seconda asciugatura
Segue poi una seconda asciugatura quando un grosso cilindro mediante una frantumazione si occupa di dare calore ai fogli di carta già esistenti ottenuti nel circuito di produzione.
Attraverso questa asciugatura, il foglio di carta si trasforma in un materiale liscio e abbastanza bianco, a seconda del tipo di foglio.
Tocchi finali
L'amido viene spruzzato sul foglio, al fine di garantirne la qualità sigillando la superficie del foglio di carta.
La carta passa nuovamente attraverso i rulli di acciaio, cercando di omogeneizzare la levigatezza e lo spessore dei fogli.
Questo processo culmina quando la carta viene arrotolata per disporla in bobine, lasciandola pronta per il taglio alle misure richieste.
- Fase terziaria
Distribuzione e commercializzazione
La carta ha molti usi e può quindi essere distribuita a molte destinazioni diverse. Ad esempio, una parte della carta prodotta può essere destinata alla commercializzazione di carta igienica, così come potrebbe essere destinata ad altri prodotti finali e industrie.
Riferimenti
- Circuito produttivo (2018). Circuito produttivo della carta: preparazione e produzione passo dopo passo. Tratto da: circuitproductive.com.
- Icarito (2019). Processo di produzione della carta. Tratto da: icarito.cl.
- Come vengono realizzati i prodotti (2019). Carta. Tratto da: madehow.com.
- Pulp and Paper Technology (2019). Processo di produzione nell'industria della carta. Tratto da: pulpandpaper-technology.com.
- Fefco (2019). Descrizione del sistema del prodotto. Tratto da: fefco.org.