SISTEMI DI COSTO: CARATTERISTICHE, TIPOLOGIE - DUDAS - 2024

I sistemi di costo sono il framework utilizzato dalle aziende per stimare il costo dei propri prodotti al fine di calcolare l'analisi della redditività, la valutazione delle scorte e il controllo dei costi.

La stima del costo esatto dei prodotti è fondamentale per operazioni redditizie. Un'azienda deve sapere quali prodotti sono redditizi e quali no, e questo può essere determinato solo se è stato calcolato il costo corretto del prodotto.

Inoltre, un sistema di determinazione dei costi del prodotto aiuta a stimare il valore di chiusura dell'inventario dei materiali, del lavoro in corso e dell'inventario dei prodotti finiti al fine di preparare i rendiconti finanziari.

Un tipico sistema di determinazione dei costi funziona monitorando le materie prime mentre attraversano le diverse fasi della produzione e vengono lentamente convertite in prodotti finiti in tempo reale.

Quando le materie prime vengono messe in produzione, il sistema registra immediatamente l'utilizzo di queste materie accreditando il conto materie prime e addebitando i prodotti in conto processo.

Poiché la maggior parte dei prodotti passa attraverso molte fasi prima di poter essere definita prodotti finiti, alla fine di un periodo ci sono spesso diversi account work-in-process.

In un ambiente di produzione, vari tipi di costi contribuiscono alla realizzazione del prodotto. La contabilizzazione di questi costi nei report finanziari e gestionali migliora la comprensione della redditività dell'operazione di produzione e consente il processo decisionale.

caratteristiche

La componente in tempo reale del sistema dei costi è la sua caratteristica più preziosa. La direzione può prendere decisioni in base ai dati correnti e non deve attendere che venga aggiunta ai rapporti alla fine del periodo. Questa importante caratteristica non è sempre facilmente ottenibile.

In un sistema di costi, l'allocazione dei costi viene effettuata sulla base di un sistema di costi tradizionale o di un sistema di costi basato sull'attività. Il sistema di determinazione dei costi tradizionale calcola un unico tasso di spesa e lo applica a ogni lavoro o reparto.

D'altra parte, il calcolo dei costi basato sull'attività implica il calcolo del tasso di attività e l'applicazione di costi generali ai prodotti in base al rispettivo utilizzo di ciascuna attività.

Nozioni di base sui costi

materiali

Materiali diretti e materiali indiretti.

Forza lavoro

Lavoro diretto e lavoro indiretto.

Overhead variabile

- Spese generali di produzione, compreso il personale di produzione.

- Spese amministrative generali, compreso il personale d'ufficio.

- Spese generali di vendita, inclusa la produzione e la manutenzione di cataloghi, pubblicità, mostre, personale di vendita, costo del denaro.

- Spese generali di distribuzione

- Manutenzione e riparazione, sia delle apparecchiature per ufficio che dei macchinari di fabbrica.

- Forniture

- Servizi pubblici, che includono valutazioni gas, elettricità, acqua e comunali.

- Altre spese variabili

Overhead fisso

- Stipendi / buste paga, inclusi stipendi, pensioni e trattenute.

- Occupazione (affitto, mutuo, tasse sulla proprietà)

- Ammortamenti (beni durevoli, comprese macchine e attrezzature per ufficio)

- Altre spese fisse

Queste categorie sono flessibili e talvolta si sovrappongono. Ad esempio, in alcune aziende, il costo della macchina è separato dalle spese generali e riportato come una voce completamente separata e i costi del personale a volte sono separati dagli altri costi di produzione.

A seconda che le spese generali di produzione fisse siano addebitate o meno ai prodotti, i sistemi di costo hanno due varianti: costo diretto o variabile e costo di assorbimento.

Costo diretto o variabile

Nel costo diretto o variabile, vengono addebitati al magazzino solo i costi di produzione variabili. I costi fissi di produzione sono addebitati come spese nel periodo in cui sono sostenuti.

Questo metodo offre alcuni vantaggi e svantaggi per il reporting interno. Tuttavia, non fornisce un'adeguata allocazione dei costi, perché i costi fissi correnti associati alla produzione delle scorte sono addebitati alle spese, indipendentemente dal fatto che la produzione sia venduta o meno durante il periodo. Per questo motivo, i costi diretti non sono generalmente accettabili per il reporting esterno.

Costo per assorbimento

Il costo per assorbimento, chiamato anche costo totale, è un metodo tradizionale in cui tutti i costi di produzione, variabili e fissi, vengono addebitati a magazzino e convertiti in beni.

Ciò significa che questi costi non diventano spese fino a quando l'inventario non viene venduto. In questo modo, l'incarico è più vicino alla realtà.

Tuttavia, tutti i costi di vendita e amministrativi sono addebitati alle spese. Tecnicamente, è richiesto un costo di assorbimento per la rendicontazione esterna. Il metodo di assorbimento è spesso utilizzato anche per la rendicontazione interna.

Costo basato sull'attività

È un tipo di procedura relativamente nuovo che può essere utilizzato come metodo di valutazione dell'inventario. La tecnica è stata sviluppata per fornire costi di prodotto più accurati. Questa maggiore precisione si ottiene monitorando i costi del prodotto tra le attività.

I costi vengono assegnati alle attività (costi delle attività) e quindi, in una seconda fase, vengono assegnati agli output che utilizzano tali attività. Cioè, le attività consumano denaro ei prodotti consumano attività.

Fondamentalmente, cerca di trattare tutti i costi come variabili, riconoscendo che tutti i costi variano con qualcosa, o con il volume di produzione o con qualche fenomeno non correlato al volume di produzione.

I costi di produzione, nonché i costi di vendita e amministrativi sono allocati ai prodotti.

Differenza con i sistemi di costo tradizionali

Nei tradizionali sistemi di costi di assorbimento e costi diretti, i costi generali di produzione vengono assegnati ai prodotti in base a una misurazione correlata al volume di produzione, come le ore di lavoro dirette utilizzate.

Pertanto, le differenze fondamentali tra i sistemi tradizionali e quelli basati sulle attività sono:

- Come vengono allocati i costi indiretti. Il costo basato sull'attività utilizza sia il volume di produzione che le basi del volume non di produzione.

- Quali costi vengono assegnati ai prodotti. La determinazione dei costi basata sulle attività tenta di allocare tutti i costi ai prodotti, inclusi i costi di marketing, distribuzione e amministrazione.

tipi

Calcolo dei costi per commessa

La determinazione dei costi degli ordini di lavoro è un sistema di determinazione dei costi che accumula i costi di produzione separatamente per ogni lavoro. È appropriato per le aziende che si dedicano alla produzione di prodotti unici e ordini speciali.

I costi si accumulano per lavori, ordini, contratti o lotti. La chiave è che il lavoro viene svolto secondo le specifiche del cliente. Di conseguenza, ogni lavoro tende ad essere diverso.

Ad esempio, il calcolo dei costi per commessa viene utilizzato per progetti di costruzione, contratti governativi, cantieristica navale, riparazioni auto, stampa di lavori, libri di testo, giocattoli, mobili in legno, macchine per ufficio, cofanetti, strumenti e bagaglio.

Rientra in questa categoria anche l'accumulo del costo dei servizi professionali (es. Avvocati, medici).

Calcolo dei costi per processo

Il calcolo del costo per processo è definito come il metodo di determinazione dei costi applicabile quando i prodotti o servizi derivano da una sequenza di operazioni o processi continui o ripetitivi. I costi sono mediati sulle unità prodotte nel periodo.

È un sistema di costi che tiene traccia e accumula i costi di produzione separatamente, per ogni processo. Determina il costo di un prodotto in ogni processo o fase di produzione.

È appropriato per prodotti la cui produzione è un processo che coinvolge diversi reparti e il flusso dei costi da un reparto all'altro. Per industrie che producono grandi quantità di prodotti omogenei e dove la produzione è un flusso continuo.

Il costo del processo accumula i costi diretti e alloca i costi indiretti di un processo di produzione. I costi sono allocati ai prodotti, solitamente in un grande lotto, che può includere la produzione di un intero mese. Infine, i costi devono essere attribuiti alle singole unità del prodotto.

Ad esempio, è il sistema di costi utilizzato dalle raffinerie di petrolio, dai produttori di prodotti chimici o di cemento, ecc.

Calcolo dei costi ibridi o misti

Ci sono situazioni in cui un'azienda utilizza una combinazione delle caratteristiche del costo per lavoro e del costo per processo in quello che viene chiamato un sistema di determinazione dei costi ibrido.

I sistemi ibridi o misti vengono utilizzati in situazioni in cui è richiesto più di un metodo di accumulo dei costi.

Ad esempio, in alcuni casi si utilizza la determinazione dei costi di processo per i materiali diretti e si utilizza il calcolo del costo per lavoro per i costi di conversione (ovvero, manodopera diretta e spese generali di fabbrica).

In altri casi, il calcolo del costo dell'ordine di lavoro può essere utilizzato per i materiali diretti e il costo per processo per i costi di conversione. I diversi reparti o operazioni all'interno di un'azienda possono richiedere diversi metodi di accumulo dei costi.

Per questo motivo, i metodi di accumulo dei costi ibridi o misti vengono talvolta definiti metodi dei costi operativi.

Riferimenti

1. Jan Obaidullah (2013). Sistemi di contabilità dei costi. Contabilità spiegata. Tratto da: accountingexplained.com.
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5. Patricia Woodside (2018). Quali sono i due tipi di sistemi di contabilità dei costi per le operazioni di produzione? Bizfluent. Tratto da: bizfluent.com.
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