SISTEMI DI PRODUZIONE: CARATTERISTICHE, ELEMENTI, TIPOLOGIE, ESEMPI - DUDAS - 2026

I sistemi di produzione possono essere definiti come le metodologie contenenti tutte le operazioni necessarie per raccogliere gli input richiesti, elaborare questi input e spedire i prodotti finali per la vendita.

Questi sistemi utilizzano materiali, patrimonio, infrastrutture e manodopera per ottenere la produzione richiesta sotto forma di beni. Pertanto, tutto ciò che viene fatto per produrre prodotti e servizi o per raggiungere l'obiettivo di produzione è chiamato sistema di produzione.

Cessazione della produzione Airbus. Fonte: pixabay.com

Tutti i sistemi di produzione, visti al livello più neutro, sono processi di trasformazione, in cui le risorse si trasformano in beni e servizi utili.

Gli economisti chiamano queste risorse fattori di produzione e generalmente si riferiscono a loro come lavoro, capitale e terra. I responsabili della produzione si riferiscono a loro come: uomini, macchine, metodi, materiali e denaro.

Caratteristiche dei sistemi di produzione

- Il sistema è responsabile della trasformazione dei vari input in prodotti utili.

- C'è un feedback sulle attività, essenziale per controllare e migliorare le prestazioni del sistema.

- La produzione è un'attività con un'organizzazione. Ogni sistema produttivo, quindi, persegue un obiettivo particolare.

- Non funziona in isolamento da altri sistemi dell'organizzazione.

Fluisce nel processo

Un sistema di produzione può essere determinato anche dai flussi fisici all'interno del processo, come il flusso di materiali, il semilavorato nelle attività di fabbricazione e il prodotto finito, nonché i flussi di informazioni con tutte le procedure necessarie che accompagnano al flusso fisico.

I flussi fisici sono soggetti alle limitazioni della capacità del sistema produttivo, che limita anche la capacità del sistema di soddisfare le aspettative di produzione.

La capacità di flusso di informazioni del sistema di produzione può anche essere un indicatore importante della produzione di questo sistema.

Elementi di un sistema produttivo

Sistema di produzione del trattore

Forniture

Sono le materie prime, oltre ad altri componenti o parti, i diversi agenti di produzione, i metodi, la zona di produzione e il tempo.

Gli agenti di produzione includono le persone responsabili del prodotto, delle macchine, degli strumenti e di altre apparecchiature di produzione che li assistono.

I metodi sono i mezzi con cui vengono eseguite le attività, come modelli di istruzioni di lavoro, progetti, procedure, manuali e altro lavoro cartaceo.

L'area di produzione è il luogo in cui si svolgono le attività, insieme ai diversi luoghi da e verso i quali vengono trasportati gli oggetti. Il tempo è il momento in cui viene svolto il lavoro e quanto dura la durata di ciascuna attività.

Processo di conversione

Comprende le operazioni che compongono il processo produttivo vero e proprio. Queste operazioni possono essere manuali, meccaniche o chimiche. Le operazioni convertono gli input in prodotti finali.

Il processo di conversione include anche attività di supporto, che sono le attività che aiutano il processo di conversione dei materiali in prodotti finali.

Le attività di supporto includono la pianificazione e il controllo della produzione, l'acquisto di materie prime, il ricevimento, lo stoccaggio e la spedizione dei materiali, l'ispezione di parti e lavori in corso, test sui prodotti, controllo di qualità, stoccaggio di prodotti finiti, ecc.

Il sistema di elaborazione deve avere una capacità e un carico equilibrati, come condizione per un buon processo.

Prodotti finali

Includono prodotti finiti, oltre a parti o parti finite e servizi di spedizione al cliente.

Tipi di sistemi di produzione

Fabbrica tessile

Produzione su commessa

Si caratterizza per la realizzazione di una grande varietà di prodotti di piccolo volume, progettati e realizzati secondo le specifiche fornite dai clienti, entro tempi e costi prefissati.

È costituito da macchine di uso generale, che si trovano in diversi reparti. Ogni ordine richiede requisiti tecnologici unici, oltre a richiedere che l'elaborazione nelle macchine avvenga in una certa sequenza.

Le loro caratteristiche sono:

- Utilizzo di macchine e impianti di uso generale.

- Grande varietà di prodotti e basso volume.

- Ampio inventario di materiali, strumenti e parti.

- Operatori altamente qualificati.

- La pianificazione dettagliata è essenziale per essere in grado di sequenziare i requisiti di ogni prodotto, le capacità di ogni centro di lavoro e le priorità dell'ordine.

Produzione in lotti

Si riferisce a un modo di produzione in cui il lavoro passa in lotti attraverso i diversi reparti operativi, ogni lotto può avere un percorso particolare.

Si identifica perché viene prodotto un numero limitato di prodotti, che vengono prodotti ad intervalli regolari di tempo per essere immagazzinati in attesa di vendita.

Le loro caratteristiche sono:

- L'impianto e le macchine sono flessibili.

- Ci sono cicli di produzione più brevi.

- La configurazione dell'impianto e del macchinario viene utilizzata per produrre un lotto dell'articolo, richiedendo una modifica di questa configurazione per poter elaborare il lotto successivo.

Produzione di massa

Si riferisce alla produzione di pezzi o articoli per unità attraverso un processo continuo. Questo sistema di produzione è caratterizzato dall'avere un grande volume di produzione.

Le macchine sono disposte in linea o secondo il disegno del prodotto. C'è una standardizzazione di prodotti e processi e per ottenere tutti i prodotti finali si segue lo stesso percorso.

Le loro caratteristiche sono:

- Macchine dedicate per uno scopo speciale, che generano maggiore capacità e velocità di produzione.

- Standardizzazione del prodotto e della sequenza del processo.

- Tempi di ciclo di produzione più brevi.

- Grande volume di prodotti.

- Linee di produzione perfettamente bilanciate.

- Riduzione delle scorte in-process.

- La pianificazione e il controllo della produzione sono semplici.

- Il flusso di materiali, componenti e parti è continuo.

Produzione continua

Può essere differenziato dalla produzione in serie da un singolo elemento: la quantità di lavoro meccanico coinvolto. Nella produzione di massa, sia le macchine che gli esseri umani lavorano insieme. Tuttavia, nella produzione continua la maggior parte del lavoro è svolto dalle macchine, piuttosto che dagli esseri umani.

Gli impianti di produzione sono organizzati in una precisa sequenza di operazioni, fino al prodotto finito. Gli articoli scorrono attraverso questa sequenza con l'aiuto di dispositivi di movimentazione dei materiali come trasportatori, dispositivi di trasferimento, ecc.

Le loro caratteristiche sono:

- La movimentazione dei materiali è completamente automatizzata.

- Strutture e attrezzature completamente dedicate, senza alcuna flessibilità.

- La pianificazione e la programmazione è un'azione di routine.

- Il processo segue una sequenza di operazioni predeterminata.

Vantaggi e svantaggi

Di seguito esaminiamo i vantaggi e gli svantaggi di ogni tipo di sistema di produzione:

- Produzione su commessa

Vantaggio

- È possibile sfruttare tutto il potenziale degli operatori.

- Gli operatori diventeranno sempre più abili e competenti poiché ogni ordine offre opportunità di apprendimento.

- C'è un'opportunità per ottenere metodi creativi e idee innovative.

svantaggi

- Aumento della quantità e del costo dell'inventario a tutti i livelli.

- Costo maggiore a causa di frequenti modifiche alla configurazione.

- Necessità di spazi più ampi.

- La pianificazione della produzione è complicata.

- Produzione in lotti

Vantaggio

- Minori investimenti in impianti e macchinari.

- Migliore utilizzo degli impianti e dei macchinari.

- Flessibilità per accogliere ed elaborare una serie di prodotti.

svantaggi

- La pianificazione e il controllo della produzione sono complessi.

- La movimentazione del materiale è complessa perché i flussi sono irregolari e più lunghi.

- Costi di configurazione più elevati a causa di frequenti modifiche alla configurazione.

- Produzione di massa

Vantaggio

- Maggiore utilizzo della capacità produttiva dovuto al bilanciamento della linea.

- Maggiore velocità di produzione con un tempo ciclo ridotto.

- Basso inventario in corso.

- Sono richiesti operatori meno qualificati.

- Il costo di produzione per unità è basso.

svantaggi

- Il design della linea avrà bisogno di un cambiamento importante quando ci saranno cambiamenti nel design del prodotto.

- Il guasto di una macchina interromperà l'intera linea di produzione.

- Il tempo di ciclo è determinato dall'operazione più lenta.

- Elevato investimento in impianti di produzione.

- Produzione continua

Vantaggio

- Non è richiesta manodopera per la movimentazione dei materiali, perché è automatica.

- Standardizzazione del prodotto e della sequenza del processo.

- Il costo unitario è inferiore a causa dell'elevato volume di produzione.

- Le persone con competenze limitate possono essere impiegate sulla linea di produzione.

svantaggi

- È necessario un investimento molto elevato per stabilire le linee di flusso.

- Non c'è flessibilità per elaborare prodotti diversi.

- Differenziare il prodotto è limitato.

Esempi

Vediamo esempi in ogni tipo di sistema produttivo:

Produzione su commessa

Viene utilizzato principalmente da piccole aziende come i ristoranti, sebbene sia utilizzato anche da aziende Premium, come Harley Davidson o Dell.

Harley Davidson ha molti accessori che possono essere personalizzati e su misura per ogni individuo. Allo stesso modo, è possibile progettare il proprio laptop DELL sul sito Web fornendo le specifiche.

Altri esempi sono un edificio, una nave o il prototipo di un aeroplano o di un computer, dove le risorse vengono raccolte solo una volta.

Produzione in lotti

Viene utilizzato in sistemi per la produzione di macchine, utensili, attrezzature pesanti per l'edilizia, prodotti chimici tecnici e prodotti alimentari trasformati, come biscotti, dolci, alimenti confezionati, ecc.

Viene anche utilizzato in farmaci, prodotti hardware, beni di consumo durevoli e molti settori simili.

Produzione di massa

Uno dei migliori esempi di produzione di massa è il processo di fabbricazione adottato da Ford. Utilizzato nell'industria automobilistica per assemblare automobili e motori di automobili in quanto tali.

Inoltre, viene utilizzato in settori in cui è richiesta una produzione continua, come altri prodotti di consumo come televisori, lavatrici e personal computer.

Produzione continua

Nella produzione della birra, la produzione viene effettuata 24 ore al giorno, 365 giorni all'anno. Questo perché richiede tempo e la produzione è importante.

Di conseguenza, c'è una fornitura continua di materie prime come malto o acqua e c'è una produzione continua sotto forma di birra o altra bevanda alcolica. Il fattore chiave è che il processo di produzione della birra e della fermentazione richiede molto tempo.

Riferimenti

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