- caratteristiche
- Tipi di produzione continua
- Produzione di massa
- Produzione per processo
- Produzione per assemblaggio
- Vantaggio
- svantaggi
- Esempi
- Produzione di massa
- catena di montaggio
- Produzione per processo
- Produzione in serie personalizzata
- Produzione standard personalizzata
- Produzione di energia
- Riferimenti
Il sistema di produzione in continuo è un metodo di flusso di produzione utilizzato per fabbricare, produrre o elaborare materiali senza interruzioni. La produzione continua è chiamata processo a flusso continuo perché i materiali in lavorazione, siano essi sfusi asciutti o fluidi, sono in continuo movimento, subiscono reazioni chimiche o sono sottoposti a trattamento meccanico o termico.
In un sistema di produzione continua, gli articoli vengono prodotti per avere inventario e non per soddisfare ordini specifici. Non è necessario lo stoccaggio nel processo, il che a sua volta riduce le strutture di trasporto e movimentazione dei materiali.
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I sistemi di produzione continua sono quelli in cui gli impianti sono standardizzati in termini di instradamento e flusso di produzione, poiché gli input sono standardizzati.
Pertanto, la produzione continua denota la produzione di grandi quantità di una singola o pochissime varietà di prodotti con un insieme standard di processi e sequenze. In generale, "continuo" significa operare 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana, con interruzioni per manutenzione infrequenti.
caratteristiche
- La quantità di produzione è solitamente enorme e le merci vengono prodotte rispetto a una domanda prevista.
- La maggior parte di queste industrie è ad alta intensità di capitale. Pertanto, la direzione è molto preoccupata per la perdita di tempo operativo.
- Il design, il processo di conversione e la sequenza delle operazioni del prodotto sono standardizzati; ovvero, vengono prodotti prodotti simili. Questi sono molto richiesti durante tutto l'anno.
- I macchinari e le attrezzature di produzione vengono adeguati in base al modello di progettazione del prodotto.
- Input standardizzati e macchine automatiche speciali vengono utilizzati per eseguire operazioni standardizzate.
- Le capacità delle macchine sono bilanciate in modo tale che i materiali vengano ricevuti come input a un'estremità del processo e il prodotto finito venga consegnato all'altra estremità.
- Viene esercitato un rigido controllo di qualità.
Tipi di produzione continua
Produzione di massa
Solo un tipo di prodotto o un massimo di due o tre tipi viene prodotto in grandi quantità, poiché non c'è molta enfasi sugli ordini dei consumatori.
Le caratteristiche principali di questo sistema sono la standardizzazione del prodotto, processo, materiali e macchina e il flusso ininterrotto di materiali.
Il sistema di produzione di massa offre economie di scala, poiché il volume di produzione è elevato. La qualità dei prodotti tende ad essere uniforme e alta a causa della standardizzazione e della meccanizzazione.
Produzione per processo
Questo sistema viene utilizzato per produrre quegli articoli la cui richiesta è continua ed elevata. In questo caso, la materia prima unica può essere trasformata in diversi tipi di prodotti in diverse fasi del processo di produzione.
Ad esempio, la lavorazione del petrolio greggio in una raffineria: cherosene, benzina, ecc. Sono ottenuti in diverse fasi della produzione.
Produzione per assemblaggio
Due o più componenti vengono combinati per realizzare un prodotto finito. Le parti prodotte vengono assemblate in sottoinsiemi o in un assieme finale.
È particolarmente utile quando una varietà limitata di prodotti simili viene prodotta su vasta scala o in lotti abbastanza grandi, su base regolare o continua.
Ogni macchina deve ricevere direttamente il materiale dalla macchina precedente e passarlo direttamente alla macchina successiva.
Vantaggio
Il vantaggio principale è che l'inventario del lavoro in corso è minimo. Poiché la lavorazione del materiale è continua e progressiva, non ci sono tempi di attesa.
- Sono necessarie poche istruzioni di lavoro e meno spazio di archiviazione.
- La qualità della produzione rimane uniforme, perché ogni fase sviluppa la sua abilità attraverso la ripetizione del lavoro.
- Poiché i costi di movimentazione dei materiali sono ridotti al minimo, è possibile sfruttare appieno l'automazione.
- Qualsiasi ritardo in qualsiasi fase viene rilevato automaticamente. Di conseguenza, c'è il controllo automatico del tempo e il contenuto del lavoro diretto è ridotto.
- Il lavoro in corso è minimo a causa dell'equilibrio della sequenza operativa.
- La movimentazione dei materiali è ridotta, a causa del modello stabilito della linea di produzione.
- Il controllo su materiali, costi e produzione è semplificato. La natura ripetitiva dei processi facilita il controllo della produzione.
- Il costo generale per unità è ridotto, grazie alla distribuzione di grandi costi fissi di attrezzature specializzate in un grande volume di produzione. Lo spreco è minimo.
- C'è un rapido ritorno sul capitale impiegato.
svantaggi
Il sistema di produzione continua è molto rigido e se si verifica un guasto in un'operazione, l'intero processo ne risente. A causa del flusso continuo, è necessario evitare l'accumulo di lavoro o qualsiasi blocco nella linea.
A meno che l'errore non venga eliminato immediatamente, forzerà l'arresto degli stadi a monte ea valle.
- Forti perdite durante i periodi lenti di domanda.
- Rigida manutenzione delle macchine.
- I gusti del cliente non possono essere soddisfatti in quanto viene prodotto solo un prodotto standard.
- Difficile adattarsi a nuove situazioni e specifiche.
- Sono necessarie macchine e strumenti per usi speciali.
Esempi
Esempi sono l'industria petrolchimica, lo zucchero, i fertilizzanti, la raffinazione del petrolio, i prodotti chimici, la cellulosa e la carta, la lavorazione del gas naturale, il trattamento delle acque reflue sanitarie, il vetro, i forni rotanti per la calcinazione di calce o cemento.
Produzione di massa
Una linea di produzione che lava, classifica e confeziona le mele 24 ore su 24 quando le mele sono di stagione.
catena di montaggio
Una linea di assemblaggio di giocattoli che aggiunge componenti e parti agli articoli in otto passaggi. C'è sempre un giocattolo ad ogni passo con i giocattoli che scorrono continuamente da un passo all'altro.
Questo processo viene utilizzato nell'assemblaggio di automobili, radio, televisori, computer e altri dispositivi elettrici ed elettronici.
Produzione per processo
Produzione dell'acciaio, che prevede la fusione continua delle materie prime da parte di un altoforno.
Produzione in serie personalizzata
Una linea di produzione che produce scatole di cereali aggiungendo dodici ingredienti in modo continuo in dodici passaggi. I clienti possono personalizzare il cereale per richiedere diverse formulazioni.
Ad esempio, un cliente vuole tre ingredienti nei suoi cereali e un altro vuole tutti e dodici gli ingredienti. La linea di produzione produce automaticamente i cereali unici sulla base delle specifiche dettagliate del cliente.
Produzione standard personalizzata
Un produttore di tavole da surf produce dieci stili di tavole senza arte su una linea di produzione continua. Questi vengono immagazzinati e poi rifiniti a regola d'arte, secondo le specifiche del cliente.
Produzione di energia
Ad esempio, una diga idroelettrica, dove l'energia elettrica viene prodotta continuamente.
Riferimenti
- Money Matters (2019). Sistema di produzione continua. Tratto da: accountlearning.com.
- Wikipedia, l'enciclopedia libera (2019). Produzione continua. Tratto da: en.wikipedia.org.
- Knowledgiate (2017). Caratteristiche del sistema di produzione continua. Tratto da: knowledgiate.com.
- John Spacey (2017). 6 tipi di produzione continua. Simplicabile. Tratto da: simplicable.com.
- Knowledgiate (2017). Vantaggi e svantaggi del sistema di produzione continua. Tratto da: knowledgiate.com.