PROCESSO DI PRODUZIONE: FASI, TIPOLOGIE ED ESEMPI - DUDAS - 2026

Il processo di produzione si riferisce alla serie di passaggi meccanici o chimici utilizzati per creare un oggetto, che generalmente vengono ripetuti per creare più unità dello stesso articolo. La produzione di un prodotto implica l'uso di materie prime, macchinari e manodopera.

Sebbene le aziende sappiano cosa vogliono produrre, la loro sfida è scegliere il processo che massimizza la produttività e l'efficienza produttiva. Il senior management si rivolge ai responsabili di produzione per prendere questa decisione.

Fonte: needpix.com

Produrre significa che diversi input, come risorse naturali e materie prime, vengono convertiti in prodotti. In un'azienda manifatturiera, gli input, il processo di produzione e l'output finale sono generalmente evidenti.

Va tenuto presente che le organizzazioni di maggior successo sono quelle che hanno i loro processi e prodotti allineati.

Aggiungere valore

Stabilimento di produzione automobilistica

Ogni processo produttivo comporta una successione di anelli in una catena di produzione. In ogni fase, viene aggiunto valore al percorso di produzione. Aggiungere valore significa rendere un prodotto più desiderabile per il consumatore, in modo che lo paghi di più.

Pertanto, il valore aggiunto non si riferisce solo alla produzione, ma include anche il processo di marketing, come la pubblicità e la distribuzione, che rendono il prodotto finale più appetibile.

È molto importante che le aziende identifichino i processi che aggiungono valore, in modo che possano migliorare questi processi a vantaggio continuo dell'azienda.

Fasi del processo produttivo

Raccolta

Le materie prime da utilizzare nella produzione vengono raccolte. L'obiettivo principale è acquisire quanta più materia prima possibile al minor costo. In questo calcolo devono essere considerati anche i costi di magazzino e di trasporto.

Inoltre, la direzione mostrerà l'obiettivo di produzione che deve essere raggiunto, da tenere in considerazione al momento della raccolta della materia prima, nonché tutto il materiale necessario per eseguire la corretta produzione.

Produzione

Le materie prime vengono trasformate nel prodotto finale che l'azienda realizza attraverso il suo assemblaggio. È essenziale prestare attenzione agli standard di qualità e monitorarne la conformità.

Per evitare problemi e perché tutto vada secondo i piani è necessario osservare l'ambiente, per anticipare i cambiamenti ed essere in grado di redigere un piano d'azione per sapere in ogni momento come agire e continuare a lavorare secondo gli obiettivi.

Accusa

L'obiettivo è l'adeguamento alle esigenze del cliente o l'adattamento del prodotto a un nuovo scopo, essendo il più orientato alla commercializzazione in quanto tale.

Le tre variabili principali da considerare sono il magazzino, il trasporto e gli articoli non tangibili legati alla domanda.

Dopo la consegna del prodotto, è necessario eseguire un lavoro di controllo che permetta di sapere se il consegnato soddisfa gli standard di qualità richiesti dal cliente e con gli obiettivi stabiliti.

tipi

Basato sul lavoro

È un processo di produzione per realizzare un prodotto specifico. Viene utilizzato per grandi progetti o per determinati clienti. I lavoratori coinvolti sono specialisti nel loro campo.

Poiché le esigenze e le preferenze del cliente giocano un ruolo decisivo nel risultato finale, è essenziale che il manager mantenga una comunicazione aperta e frequente con il cliente.

Per lotto

È un metodo utilizzato per produrre articoli simili raggruppati. Il lotto di articoli passa attraverso ogni fase del processo insieme, uno dopo l'altro.

A seconda del tipo di prodotto, verrà determinato il livello di partecipazione dei lavoratori. È comune che i macchinari vengano utilizzati per produrre e che i lavoratori partecipino solo all'inizio e alla fine del processo.

Massa

Le merci standardizzate vengono prodotte in grandi quantità per generare l'inventario necessario per soddisfare l'elevata domanda del mercato.

Richiede un forte investimento in macchinari e attrezzature. Di solito sono necessari lavoratori per assemblare le parti che compongono il prodotto.

Continuo

Si verifica quando il processo di produzione funziona continuamente durante il giorno. Viene utilizzato quando i prodotti sono omogenei, al fine di aumentare l'efficienza.

Questi sistemi sono altamente automatizzati e i lavoratori agiscono come supervisori, piuttosto che partecipanti attivi.

Esempi di processi produttivi

- Caffè

Piantagione

Chicchi di caffè

Inizia il ciclo naturale di crescita dei semi fino a diventare piante che arrivano fino a dieci metri di altezza. Per la qualità del grano sono fondamentali la gestione del raccolto e il modo di semina.

Raccolto

Esistono due metodi di raccolta: selettiva e per strisce. Con quella selettiva, le ciliegie più mature vengono scelte e raccolte manualmente, producendo una raccolta di qualità e omogenea.

La raccolta delle strisce è un processo meccanizzato, in cui tutte le ciliegie vengono raccolte contemporaneamente. Di solito viene fatto dopo un controllo, per selezionare le ciliegie in modo più dettagliato.

Accusa

Chicchi di caffè

La polpa della ciliegia del caffè viene rimossa, asciugandola per trasformare il caffè raccolto in caffè pronto per le fasi successive.

Curato

La sua funzione principale è quella di rimuovere il guscio che circonda il fiore per classificarlo in base alla sua forma, dimensione e qualità.

Torrefazione

Chicchi di caffè tostati

Il chicco viene sottoposto ad alte temperature di circa 200 °, aumentando così la sua dimensione dell'85-95% e perdendo il 15-20% in peso, riducendo la caffeina e acquisendo finalmente il suo caratteristico colore.

Terra

Con l'uso di un mulino il grano viene ridotto in polvere. Se il caffè viene preparato subito dopo questo processo, si ottiene un sapore e un aroma più intenso.

Imballaggio

Sacchi di caffè

Il caffè macinato è confezionato in diverse confezioni per la rispettiva commercializzazione in supermercati, negozi di alimentari e negozi.

- latte

Mungitrice

È un sistema di tubi chiusi attraverso i quali il latte passa dalla mammella al serbatoio di stoccaggio. Il latte viene "aspirato" dalla mungitrice.

Conservazione

Il latte ha una temperatura alla quale i batteri si moltiplicano molto facilmente. Per mantenerne la purezza è fondamentale raffreddarlo al momento della fine della mungitura.

Classificazione

Il latte crudo è suddiviso in base alla sua qualità igienico-sanitaria. Per questo è necessario un laboratorio di tecnologia avanzata, in cui il latte sia classificato secondo lo standard minimo richiesto, in base al suo stato igienico e alla sua composizione.

Pastorizzazione

È il processo che garantisce la riduzione della flora banale e la distruzione dei batteri patogeni, senza intaccarne in modo significativo le proprietà chimico-fisiche.

Scremato

Il latte viene introdotto attraverso i fori di distribuzione di un separatore centrifugo. Grazie alla forza centrifuga il grasso viene rimosso.

Omogeneizzazione

Consiste nel disperdere il globulo grasso del latte, in modo che non si separi dopo un lungo periodo di riposo. Pertanto, i globuli si disintegrano per diffonderli in tutto il latte, conferendogli una struttura omogenea.

Ultra-pastorizzazione

Consiste nel riscaldare il latte a più di 138 ° per 2 secondi, poi raffreddarlo a 5 ° e poi riporlo in contenitori ermeticamente chiusi.

Sterilizzazione

Consiste nel riscaldare il latte per 4 secondi sopra i 146º, per evitare la presenza di microrganismi.

Imballaggio

Il motivo per cui vengono utilizzati diversi tipi di imballaggio è quello di non disturbare nessun aspetto del prodotto contenuto, evitando che l'ambiente influenzi in modo significativo il prodotto. Le diverse tipologie di imballaggi commerciali vengono stoccate in un magazzino asciutto protetto dal sole, a temperatura ambiente, per la successiva distribuzione commerciale.

- Birra

Maltato

I chicchi di cereali passano attraverso un processo di germinazione controllata per attivare gli enzimi nel chicco.

A seconda del livello di tostatura ottenuto, si otterranno malti più scuri o più chiari, fornendo il colore della birra.

Macinazione e Macerazione

Dopo aver macinato il chicco d'orzo, viene mescolato con acqua per preparare il mosto di birra. L'acqua rappresenta l'85% -90% del contenuto finale della birra.

Per il mosto il malto viene miscelato con l'acqua a temperature e tempi differenti, generando le trasformazioni necessarie affinché l'amido diventi zuccheri fermentabili.

Filtrazione del mosto

Il mosto liquido viene separato dal malto rimanente filtrando il mosto attraverso una vasca di filtrazione o una filtropressa.

cucinando

Impianto produzione birra

Il mosto viene portato a ebollizione per fornire l'aroma e l'amarezza esistenti nella birra. Il mosto viene quindi sterilizzato, facendo evaporare aromi indesiderati. Successivamente il mosto viene sottoposto a centrifugazione.

Fermentazione

Gli zuccheri fermentescibili si trasformano in CO2 e alcol, generando una varietà di composti, molti dei quali contribuiscono agli aromi caratteristici della birra.

Maturazione

La birra viene sottoposta a basse temperature per stabilizzare il sapore e gli aromi raggiunti, ottenendo un equilibrio.

Imballaggio

La birra viene sottoposta a un processo di filtrazione per rimuovere piccole particelle di lievito e composti sospesi. La birra viene confezionata per il consumo in diversi formati, bottiglie con capacità diverse o lattine di alluminio, a seconda della domanda commerciale.

- Cioccolato

Tostato

Pianta di cioccolato / cacao

I chicchi vengono tostati per esaltarne il colore e il sapore. Il tempo, la temperatura e il grado di umidità dipenderanno dal tipo di grano.

Sgranare

Chicchi di caffè al cioccolato

Le fave vengono decorticate, lasciando le fave di cacao. Alcuni produttori usano questi semi per il consumo o rotti in barrette di cioccolato.

Terra

La miscela di cereali viene macinata in mulini ad una temperatura di 80 °, per un periodo dalle 18 alle 72 ore.

Con questo si ottiene il liquore al cacao, che a 40 ° ha già un certo odore di cioccolato, contenente burro di cacao e cacao.

urgente

Il liquore di cacao viene pressato per rimuovere il burro di cacao, lasciando una massa chiamata pasta di cacao, il cui contenuto di grassi è quasi zero.

Polvere olandese

La massa di cacao viene spezzata per essere polverizzata, per costituire il cacao in polvere. Le fave di cacao subiscono un processo di alcalinizzazione per neutralizzare l'acidità del cacao. Ora si mescolano gli altri componenti (zucchero, vaniglia, latte, spezie).

Raffinato

L'impasto, tramite rulli, viene sottoposto ad affinamento fino ad ottenere una pasta omogenea, migliorando la consistenza del cioccolato.

Temperato

L'impasto viene raffreddato per stabilizzare la cristallizzazione del burro di cacao facendolo passare attraverso un sistema di riscaldamento, raffreddamento e riscaldo. Ciò impedisce la fioritura e lo scolorimento del grasso nel prodotto.

Confezione

Una volta che la miscela è fredda, viene confezionata in base alla percentuale di contenuto di cacao o varietà commerciali stabilite, e poi distribuita nei negozi.

Riferimenti

1. Lumen (2020). Processi di produzione. Tratto da: course.lumenlearning.com.
2. Casi di studio aziendali (2019). Processo produttivo. Tratto da: businesscasestudies.co.uk.
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4. The Authentic Coffee (2019). Le 8 fasi del processo di produzione del caffè. Tratto da: elautenticocafe.es.
5. Sistema di produzione del latte (2020). Processo produttivo del latte. Tratto da: sistemaproduitivodelaleche.blogspot.com.
6. Brewers (2020). Il processo di produzione della birra. Tratto da: loscervecistas.es.
7. Chocolate Club (2020). La produzione del cioccolato. Tratto da: clubdelchocolate.com.