TRAFILATURA: PROCESSO, TIPOLOGIE E APPLICAZIONI - VOCABOLARIO CULTURALE - 2025

Il disegno è trafilatura allungando l'asta a freddo. I materiali più comuni nella trafilatura sono acciaio, alluminio e rame. Tuttavia, la trafilatura è applicabile a qualsiasi metallo duttile o lega; cioè è in grado di deformarsi senza rompersi sotto l'azione di una forza.

L'asta che dà origine al filo si riduce notevolmente facendolo passare attraverso un foro di forma conica chiamato filo, fila o filiera. Questa è l'origine del nome di questa procedura.

Dopo aver infilato l'asta in uno stampo posto ad un'estremità dell'assieme, l'estremità rimanente viene collegata con un blocco, fissato ad un motore elettrico che esercita trazione sull'asta. L'asta riduce il suo diametro e aumenta la sua lunghezza.

Se sono fili sottili, la trafila deve avere più blocchi, poiché l'allungamento del filo non deve avvenire in una sola fase.

Processo di trafilatura

Il disegno consiste nell'allungamento del filo a freddo. Questo processo, oltre a ridurre il diametro dell'asta e ad aumentarne la lunghezza, migliora anche le caratteristiche meccaniche del materiale.

Il processo varia in base alle dimensioni della barra metallica che verrà disegnata. Tuttavia, grosso modo la procedura consiste nell'esecuzione delle seguenti fasi:

Proprietario

Si tratta di un pretrattamento di condizionamento termico che consiste nel sottoporre il filo a temperature superiori ai 900 ° C.

Subito dopo il filo viene raffreddato rapidamente applicando un bagno di piombo, in cui la sua temperatura viene abbassata di circa 400 ° C.

Lo scopo di questa prima fase del processo è migliorare la duttilità del tondino metallico. Grazie a questa proprietà, il processo di disegno è praticabile.

Stripping

In questa fase viene rimosso l'ossido e ogni rivestimento esterno presente sulla bacchetta, come ruggine o lamierini.

Questo processo viene effettuato mediante lavaggi chimici che vengono risciacquati con acqua in pressione.

Disegno

Questa è la fase nevralgica del processo e consiste nella trasformazione dell'asta metallica. Generalmente, il disegno viene eseguito in più blocchi per garantire l'integrità del processo. Per questo, la macchina per trafilatura ha diversi tamburi o bobine di trazione.

Dette bobine di trazione guidano il passaggio del filo attraverso le file ad esso predisposte, realizzando i blocchi o stazioni di lavorazione.

A sua volta, ogni fila ha lubrificanti in polvere e le bobine di trazione di solito hanno meccanismi di raffreddamento a base di aria e acqua.

Le dimensioni finali del filo possono variare a seconda del diametro e della lunghezza della barra originale, insieme al design della trafila.

Ad esempio, se la barra ha un diametro di 15 millimetri o più, il filo passa più volte attraverso le stazioni di trafilatura per rimuovere gli eccessi e migliorare la finitura superficiale del filo.

Per fili di diametro inferiore si ripete la procedura precedente, con alcuni trattamenti termici intermedi per modificare le proprietà fisiche del filo ed eliminare la rigidità.

A volte, a seconda del diametro della barra, ad ogni passata è possibile ridurre detto diametro fino al 45%, fino ad ottenere il filo con le caratteristiche desiderate.

Ciò aumenta la resistenza alla trazione ma a scapito della flessione del materiale. Pertanto, si consiglia di gestire ogni passaggio della trafila con moderazione.

finire

Alla fine del passaggio precedente, il filo deve essere raddrizzato per eliminare le sollecitazioni insite nel processo. A volte vengono persino applicati trattamenti termici per migliorare le proprietà fisiche e meccaniche del prodotto finale.

tipi

Il processo di trafilatura può essere eseguito in tre modi differenti, a seconda delle caratteristiche del prodotto finale.

Ciò implica che, a seconda dei macchinari e dei trattamenti termici utilizzati, il risultato di trafilatura può essere: un filo sottile, una bacchetta di metallo o un tubo. Di seguito vengono spiegati i tre tipi principali di trafilatura.

Trafilatura

Consiste nell'ottenere un filo sottile dalla deformazione di un'asta. Come descritto in precedenza, ciò è possibile mediante stiratura a freddo del metallo, per sfruttare la duttilità.

Per questo tipo di lavorazione gli stampi sono realizzati con ghisa raffreddata, diamante o carburo di tungsteno, per garantire l'efficacia degli stampi.

Disegno dell'asta

In questo caso, il diametro del prodotto finale è notevolmente maggiore di quello della trafilatura. Di conseguenza, la trafila utilizzata deve essere notevolmente più robusta.

La principale differenza tra trafilatura e trafilatura dell'asta è che il filo può essere avvolto attorno alle bobine di trazione. Invece, le aste dovrebbero essere mantenute dritte.

Per facilitare la lavorazione e il trasferimento dell'asta dopo la trafilatura, viene tagliata in sezioni secondo le lunghezze di convenienza.

Disegno del tubo

In questo caso, il risultato ottenuto dal processo di trafilatura è un prodotto tubolare. In generale, la procedura è simile ai casi precedenti, con l'eccezione che la macchina è più pesante.

Per modellare lo spessore e il diametro dei tubi metallici, viene utilizzato un mandrino; ovvero una pressa speciale per trattenere i tubi durante l'elaborazione.

Il tubo metallico viene trasportato attraverso un sistema di cuscinetti per facilitare la lavorazione dei pezzi.

applicazioni

La trafilatura viene utilizzata nella produzione di fili di alluminio, rame e acciaio, tra gli altri materiali. Questo materiale è molto apprezzato nel campo delle installazioni elettriche.

Fili molto sottili - generalmente fatti di molibdeno e tungsteno, e con diametri inferiori a 0,01 millimetri - vengono utilizzati nelle applicazioni elettroniche.

Nel caso di barre e tubi metallici, questi tipi di elementi vengono utilizzati nell'industria edile, negli impianti elettrici e nell'idraulica.

Riferimenti

1. Curley, R. (2009). Trafilatura. Encyclopædia Britannica, Inc. Londra, Inghilterra. Estratto da: britannica.com
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